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圆钢切断机用法、操作规程与安装步骤的介绍

作者:南京锦锋机床制造有限公司来源:www.njlyxs.com发布时间:2019-06-25 13:08

  圆钢切断机属于工厂加工设备,在各行各业中都有广泛应用。在具体使用时,操作人员需要对它的正确用法、规程及安装步骤有一些了解,下面是它的具体介绍。
 
 
  圆钢切断机的正确使用
 
  1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
 
  2。启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩是否牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
 
  3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
 
  4。机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。避免用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
 
  5。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
 
  6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
 
  7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
 
  8.运转中,避免用手直接清洁切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
 
  9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
 
  10。作业后,应切断电源,用钢刷清洁切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
 
  11。液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向是否符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
 
  12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
 
 
  切断机的操作规程
 
  1。接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
 
  2。启动前,一定要检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙?,调整切刀间隙。
 
  3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
 
  4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时要使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
 
  5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
 
  6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
 
  7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。
 
  8。运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。
 
  9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修,切断电源后方可进行。
 
  10.作业后应切断电源,用钢刷消除刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
 
 
  圆钢切断机的安装步骤
 
  1。在圆钢切断机安装的时候,一定要对它的安装地点进行认真的研究,一定要保证安装在比较平坦,并且相对来说比较坚实的地面上。因为它的重量是很重的,如果不能平稳的安放在一个相对平坦的地方,那么他们的工作就不是非常的稳定,长时间的使用会对机械产生很大的影响,并且还会影响它的使用寿命。而如果不能安放在一个坚实的地面上,那么由于它的自身重量,会导致机械的下降,同样也会对使用效果产生一定的影响。
 
  2.在进行安装承重架的时候,一定要按照相应的步骤进行安装,也就是说要把承重架上面的料槽的中心,对准相应的导向筒以及调直筒等等,这些孔一定不能装错或者是撞反,这样会影响机械的正常工作。
 
  3。在安装圆钢切断机的时候,还需要保持整个机械的平稳,保证它的内部结构也是平稳的,并且在安装完毕后,还需要检查相应的线路,看所有的线路是不是正常的,有没有零件的损毁,然后再试运行一下,也只有完成了这样的一个过程,才能够在接下来的时间内进行使用,而如果有任何的损伤,则一定要在进行维修好以后再次的进行检查,一定要确保机器的安装正确,这样才能保证在使用的时候不会出现任何的任何的危险。
 
  综上所述,圆钢切断机操作过程中可能会存在一定危险性,因此具体使用过程中必须对它的正确使用方法与规程等熟记于心。
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