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圆钢切断机的日常保养

作者:南京锦锋机床制造有限公司来源:www.njlyxs.com发布时间:2019-01-02 18:44

  一、维护保养/每班保养(每班工作前、工作中和工作后进行)
 
  (1)清洁机体,按润滑表加注规定的油料。
 
  (2)检查各部螺栓,不得缺损,要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10~15毫米为宜,各防护装置要齐全完好。
 
  (3)检查电路和开关,线头应连接牢固,保险丝应符合规定,开关接触应可靠,接地应良好。
 
  (4)调整固定刀片和活动刀片的间隙,两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米,间隙应不大于0.3毫米。
 
  (5)刀片固定架的螺栓不得松动,如刀口磨钝应予更换。
 
 
  二、一级保养(每隔400工作小进度进行)
 
  (1)进行每班保养的全部工作。
 
  (2)测量电机绝缘电阻值和拆检电动机。电机绝缘阻值不应低于0.5兆欧,否则应予以干燥,拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,检查定子和转子间有无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
 
  (3)拆检各传动零件,清洗油污。检查齿轮、轴承和偏心体的磨损程度,齿轮侧面向间隙应不大于1.7毫米,滑动轴承径向间隙不应大于0.4毫米,偏心体与滑板座之间的间隙应不大于0.5毫米。加注新润滑油。
 
  (4)检查滑板和滑板座表面磨损情况,滑板与滑板座纵向游动间隙不得大于0.5毫米,横向间隙不得大于0.2毫米。
 
  (6)检查离合器,接触应平稳,分离应完全。
 
  (7)用手转动2~3圈进行试运转,各部灵活无阻后,再接通电源运转1~2分钟,各部应工作正常,无异常声响。
 
  (8)在运转中检查轴承温度,滚动轴承及滑动轴承的温度不应高于600C,电动机的温升不应超过600C。
 
 
  三、操作安全
 
  (1)接送料的作业台面应和切刀下部坚持水平,作业台的长度可根据加工资料长度断定。
 
  (2)发动前,应查看并承认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩可靠。然后用手转变皮带轮,查看齿轮啮合空隙,调整切刀空隙。
 
  (3)发动后,应先空作业,查看各传动有些及轴承作业正常后,方可作业。
 
  (4)机械未到达正常转速时,不得切料。切料时,应运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口敏捷投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应避免钢筋结尾弹出伤人。禁止用两手分在刀片两头抓住钢筋俯身送料。
 
  (5)不得剪切直径及强度超越机械铭牌规则的钢筋和烧红的钢筋。一次堵截多根钢筋时,其总截面积应在规则范围内。
 
  (6)剪切低合金钢时,应替换高硬度切刀,剪切直径应契合机械铭牌规则。
 
  (7)堵截短料时,手和切刀之间的间隔应坚持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应选用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
 
  (8)作业中,禁止用手直接铲除切刀邻近的断头和杂物。钢筋摇摆周围和切刀周围,不得逗留非操作人员。
 
  (9)当发现机械作业不正常、有反常响声或切刀倾斜时,应立即停机检修。
 
  (10)作业后,应堵截电源,用钢刷铲除切刀间的杂物,进行整机清洗光滑。(11)液压传动式堵截机作业前,应查看并承认液压油位及电动机旋转方向契合要求。发动后,应空载作业,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
 
  (12)手动液压式堵截机运用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切开结束后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳堵截机,并戴好绝缘手套。
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